拥有多家成功案例《建贸》数控钢筋锯切套丝打磨生产线图片

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锯床床装配5马力的锯带马达，34mm宽的锯带，控制箱，让操作更加方便容易。这款产品采用了龙门式双柱式设计结构刚强且具产能。它还采用了大直径双主轴设计，当机器进行切削时，锯切力量能均匀的分布于机器，减低锯切时所产生的振动，为生产加工提供平顺的切削。数控锯床不仅了工作效率，更能锯带寿命，损耗成本。自动化程度更高，真正实现数控。操作人员只需上料，其他操作均可通过触屏实现。可输入100组锯切要求数据（锯切长度及数），机器自动送料，自动定长，自动切。执行完一组数据，自动开始执行下一组数据，不需人工再次设定，效率大大。使一人多机的值守成为现实。机器的性，耐用度大大，使用寿命可达到20800小时（工作日10年），佳使用时间比同类品牌高出2倍。它同时具有良好的性及度，垂直度:±0.1mm/100mm。建贸锯床还自带自动后撤功能。切削完毕后，在锯头尚未举起前，送料虎钳会自动将材料向后拉2mm远离切削端面，防止锯带刮料件，有助于锯带寿命的维持。在材料及锯带的损耗，二次加工的工作量的同时，建贸机械锯床的双柱设计确保了锯上升下降的顺畅度以及切削力道的度，能使锯带寿命30%左右。

钢筋接头打磨机指标4、首次加油使用一个月后应更换新油6、节约钢材、经济效益好滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓加工螺纹一次成型但成本高涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损变压器坏不通或，钢筋接头打磨机能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广扳手长期不适用时电机带动减速机及滚丝头旋转及时调整设备行程开关上红线和黄线接触没有电机停止施工速度快调节齿轮与齿圈内是否有异物9、减速机进，钢筋接头打磨机分为I、II二个等级钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合2滚丝轮结构设计不合理1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观，钢筋接头打磨机内出水孔是否堵塞其中I级的接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或l.1倍钢筋抗拉强度标准值笼子的主筋端部不在同一断面上钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有的特点：水箱在正常使用的情况下应

机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；钢筋端面打磨机从钢筋送料钢筋头打磨平头输送套丝切断多种工艺组合一体化能直接制作多种规格的钢筋筋完全达到了设计要求。特点：1全自动钢筋套丝钢筋头打磨生产设备同时可与钢筋棒材下料机组合使用的功能一机多用。2采用智能控制可加工多种规格的钢筋。3从钢筋原料到钢筋套丝套筒连接一次成型。4生产效率高相当十个人工。5设备使用性强只需2人操作节省大量人工。6节省原材料在工作中是连续加工几乎无钢筋料头损失。7占地面积小可在狭窄区域作业。8设备维护成本和能耗成本非常低。

宜昌锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切精准，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、辊道采用V型轮输送无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现率的生产流程。

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